沖壓拉伸件加工制成的拉深件的質量要求是:能滿足零件圖樣的形狀、尺寸要求，拉深零件應無裂紋、起皺;此外，拉深零件應沒有明顯、急劇的輪廓變化，不允許有任何錐角過大或縮頸現象。

(1)沖壓拉伸件的形狀要求及檢測

拉深后的制品零件，其各部位形狀和位置公差應符合圖樣要求，未注形位公差的具體檢測按GB/T 184- 1996(形狀和位置公差未注公差值》有關標準執(zhí)行。

(2)沖壓拉伸件的表面質量要求及檢測

沖壓拉伸件的表面質量要求與檢測方法與夸曲件基本相同，一般也采用目測觀察的方法進行檢查。主要檢查內容是:拉探零件的內、外拉深圓角等各部位不允許有裂紋、破損:外表面不允許有壓痕、嚴重劃痕、凹凸鼓起或折皺、翹曲等.

除產品對拉深壁厚有特殊要求者外，對不變薄的復雜拉深件，其厚度允許變化為1.2t-0.6t矩形盒四角允許有增厚，多次拉深的零件外壁上或凸緣表面上也允許在拉深過程中產生輕微印痕。

(3)沖壓拉伸件的尺寸精度要求及檢測

沖壓拉伸件加工的精度與很多因素有關，如拉深件材料的力學性能和材料厚度、模具結構和模具精度、拉深系數以及拉深件本身的形狀尺寸等。因此，往往尺寸精度不高，-般拉深件的尺寸經濟公差等級最好在1T11級以下。

沖壓拉伸后的零件， 其各部分尺寸精度應符合圖樣要求，未注線性尺寸的極限偏差具體檢測按GB/T 15055 -2007 (沖壓件未注公差尺寸極限偏差)有關標準執(zhí)行，未注成形圓角半徑線性尺寸的極限偏差具體檢測按GB/T 15055-2007 (沖壓件未注公差尺寸極限偏差》有關標準執(zhí)行。

在各類標準中，具體公差等級按相應的企業(yè)標準規(guī)定選取，

沖壓拉伸件尺寸精度的檢測工具，一般采用游標卡尺、高度尺，萬能角度尺等檢測量具:對較復雜的中小型拉深件，如拋物線、球形、圓錐形拉深件則應用平面樣板檢驗(即在檢驗時，通過拉深件曲面形狀與樣板的符合程度作為檢查的依據)，大型復雜曲面零件采用檢驗樣板、樣架、立體型面樣板或樣架等專用檢具檢測，也可借助三坐標測量儀作關鍵尺寸的檢查、測量。